在孔加工过程中，刀具磨损直接影响加工稳定性、孔质量以及生产成本。瓦尔特致力于帮助您持续优化加工流程。本期，我们为您带来一套实用的孔加工技巧，助您：

✅ 延长刀具使用寿命

✅ 提高加工效率

✅ 降低整体加工成本

常见问题：后刀面磨损

在孔加工中，后刀面磨损是最常见的磨损类型之一。

产生原因：

由于工件与刀具后刀面之间的持续摩擦，导致刀具逐渐磨损。如果不加以控制，将带来孔径精度下降、加工表面质量变差、刀具寿命缩短。

根据不同刀具类型，可采取针对性优化措施：

使用可转位刀片进行孔加工

建议调整：

• 降低切削速度
• 提高进给量
• 选用耐磨性更高的刀片材质

有助于减轻摩擦，降低磨损速度。

使用整体硬质合金刀具进行孔加工

建议优化：

• 降低切削速度
• 提高进给量
• 增加冷却液流量

更有效控制切削区温度，减少磨损产生。

一键掌握更多磨损类型

除后刀面磨损外，还可能出现堆积边、热裂纹等问题。

推荐使用瓦尔特磨损优化软件（Wear Optimization App）

✔ 识别常见磨损类型

✔ 提供针对性优化建议

✔ 支持 PC、手机及浏览器使用

长按下图识别二维码即可直达APP下载页面。

产品推荐：DC150 Perform 钻头

通用型、高性价比，适用于多种加工场景：

• 小批量生产
• 老旧机床
• 多材料加工

✅ 特殊涂层设计，耐磨性更优

✅ 排屑顺畅，加工更稳定

✅ 提升效率，降低成本

文章来自：国际金属加工网