机器人完成有特殊要求的弯曲加工任务

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沃尔沃环球帆船赛可能是世界上最艰难的海洋帆船公开赛,环绕世界一周。38789海里的行程(71837公里),参赛水手必须驾船穿越咆哮40°、狂暴50°和尖叫60°。南纬40°~65°之间有许多水手名字,代表着强西风和对器械及水手的极高要求。

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只有一毫米的公差

史上首次,2014/2015沃尔沃环球帆船赛的全部选手的帆船完全相同。这样船员的成绩更有可比性。而且,统一设计的帆船可在严格监管下确保满足特定的安全标准。总之,全部尺寸都是明确定义的。允许与技术要求最多相差一毫米的偏差,无论是机床制造还是手工制造都是这样。也包括20.37m长的船体。与技术要求的偏差不允许超过一毫米,也就是说不超过0.005%。

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Belotti加工中心加工20.37m长船体,公差仅1mm

位于意大利贝加莫的Persico Marine公司接收了制造复合碳纤维相同帆船船体的任务。为此,模具工程师需要用单体聚苯乙烯毛坯铣出船体模芯。他们用BelottiMDL23065 5轴加工中心加工。X轴内尺寸为25m,Y轴7m和Z轴3m,足以满足该高准确性加工任务要求。在这个模芯上Persico再通过逐层缠绕碳纤维做成实际船体的模具。

帆船制造商钟情海德汉

海德汉技术在确保船体一毫米公差的加工中发挥了决定性作用。Persico Marine特别要求用海德汉iTNC530数控系统控制机床。Persico Marine相信只有这样才能在这样的大型机床上满足如此严格的精度技术要求。这种信任和信心来自PersicoMarine在其他机床上使用iTNC530的经验。操作简单、5轴程序执行速度快且可靠性高,就像循环32(公差)一样令人信服。

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在Persico Marine要求下,Belotti加工中心选用海德汉iTNC 530数控系统控制

这些功能让Persico Marine能根据材质和表面状况优化加工速度,因此能缩短加工时间。在快速变化的现代化高科技造船技术的当下,海德汉数控系统能真正提高效率。

Belotti加工中心配LB 382和LS187直线光栅尺。它们能确保在X轴23 m和Y轴6.5 m以及Z轴3 m的测量长度上高精度地测量位置。Belotti MDL 23065机床的进给轴全部在位置控制环中。全闭环控制能补偿进给系统的所有影响因素,包括螺距误差。

50 km/h的速度通过暴风海域

特别是咆哮40°、狂暴50°和尖叫60°海域,帆船需要展示和其具有的能力。而当其他水手降帆并希望暴风无麻烦地吹过时,沃尔沃环球帆船赛船队又一次扬帆了。顺风风帆总面积达578m2,对于非水手来说,这个面积相当于较大的联排别墅的占地面积。这样能达到最高小时速度,也就是说一小时内的最高平均速度,几乎是28节(50km/h以上),24h行驶的距离超过540海里(大约为1000km),因此成为“一日行”。(end)