2030年实现碳中和

2050年整个价值链净零排放

铝加工行业是相对高耗能、高排放产业。奎克好富顿基于自身全球的研发平台，致力于铝热轧轧制介质的革新，引导绿色技术创新。

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SUPREME 润滑技术

★ 实现高润滑能力和低残留特性

减少废液排放和处理

在铝热轧过程中，轧制温度是一个关键因素。随着轧制工艺的发展，已有客户尝试通过降低轧制温度的手段来保证铝合金材料的力学性能。低轧制温度对润滑和合金表面残留的平衡要求更高，传统的产品在应用过程中，难以兼顾润滑能力和残留特性。

技术革新

奎克好富顿SUPREME双组分润滑技术引入的两种锯齿状交联润滑分子具有高润滑性、优良挥发性能、高稳定性和添加量少的特点。两种润滑分子能够提供不同温度段特有的润滑性能和挥发性能，减少低温度轧制时合金的表面残留，提升产品质量。同时，润滑分子具有出色的氧化安定性和抗水解性能，实现持久的润滑能力。

                                   锯齿状交联润滑分子的优势对比

节能环保

SUPREME双组分润滑技术使奎克好富顿的产品在使用过程中能够有效减少铝粉和油泥的产生，减少废乳液的排放和处理，减轻客户因废乳液处理带来的环保压力，改善生产环境及降低成本。

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新一代ACE非离子乳液清净技术

★ 增强对铝粉的润湿分散能力

    实现非离子产品的“三低两免”

随着铝加工行业的发展，客户对连续生产模式下乳液清净性提出了更高的需求。皂基产品在使用过程中，可实现铝粉上浮，通过撇油维持乳液清净性，但过程中乳液消耗和后期废液处理成本较高，不利于可持续发展目标。

技术革新

奎克好富顿新一代的ACE非离子乳液清净技术，在SFE乳液清净技术上再次升级，通过特殊的乳化剂体系，增强乳液润湿分散能力，提高乳液清净性，赋予优异的板面质量，搭配SUPREME双组分润滑技术，使ACE非离子乳液技术实现“低能耗、低撇油、低排放、免加热、免维护”的“三低两免”应用条件。

                               ACE非离子乳液清净技术的优势

节能环保

ACE非离子乳液技术与传统非离子乳液技术比较，稳定性更佳，清洗持久性强，可有效分散铝粉，实现了乳液对板材、轧机、管路长效的清洗能力，停机清洗次数显著减少，为客户连续生产提供强有力保障的同时，实现了节能减排。在此基础上，乳液清净技术对后道冷轧、退火、清洗等工序的工作效率的提高也大有裨益，帮助客户实现节能减排。

特殊润湿分散的乳化剂体系

特殊润湿分散的乳化体系分为4步：释放润湿分散分子、润湿分散分子捕捉铝粉、铝粉颗粒经润湿被移除、铝粉颗粒稳定分散。

奎克好富顿在自我绿色创新的同时，也凭借着自身强大的技术服务团队，为客户提供更为专业全面的乳液维护管理服务和工程服务，进一步助力实现可持续发展的目标。

售前热线：4000 567 267

文章来自：国际金属加工网