熔模铸造用粘结剂的发展粘结剂是熔模铸造用主要原材料，它直接影响型壳及铸件质量、生产周期和成本。1939年熔模铸造工业产生时采用醇基硅酸乙酯水解液作为粘结剂，1960年引入水基硅溶胶粘结剂。

国内外硅溶胶应用与研究概况目前，国外熔模铸造主要使用硅溶胶和硅酸乙酯两种粘结剂。在国内，仅航空航天工业及出口精铸企业使用硅溶胶和硅酸乙酯水解液作为粘结剂，其余厂家采用水玻璃溶液为粘结剂。目前国外对于快干硅溶胶粘结剂的研究基本上趋○于成熟，并已开始广泛应用。其中在LudoxRSM和HS系列硅溶胶基础上作改进的快干硅溶胶应用最广泛，也最有代表性。

硅溶胶粘结剂在精密铸造中的应用范围正在不断扩大，品种在不断增加，性能也在不断提高。今后，硅溶胶产品性能将在如下方面进一步提高。（1）硅溶胶溶液具有更好的稳定性，值适应范pH围更广，稳定保存时间更长，保存期间所需维护的工作量更小，更能够适应高剪切应力搅拌等。（2）层间干燥时间进一步缩短。虽然目前有些品但它们对种的增强硅溶胶层间干燥时间可缩短至1h，制壳环境，尤其对风速有严格要求。而且对于有细长孔洞的铸件，层间干燥时间要适当延长。（3）高聚添加物或其他添加物将能够更好地帮助减少型壳和铸件的缺陷，也就是说，添加物的作用将不再局限于帮助型壳快速建立湿强度，同时也向提高熔模铸造品质的方向发展。(end)

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