1、表示为刀片形状的代码

2、表示为主切削刃后角的代码

5、表示为切削刃长度表示方法

6、表示为刀片厚度的代码

7、表示为修光刃、R角的代码

其他数字的意义

8表示为表示特殊需要的代码；

9表示为进给方向的代码，如代码R表示右进刀，代码L表示左进刀，代码N表示中间进刀；

10表示为断屑槽型的代码；

11表示刀具公司材料代码。

切削速度v_c计算公式：

车削螺纹主轴转速n，切削螺纹时，车床的主轴转速受加工工件的螺距（或导程）大小、驱动电动机升降特性及螺纹插补运算速度等多种因素影响，因此对于不同的数控系统，选择车削螺纹主轴转速n存在一定的差异。

下列为一般数控车床车螺纹时主轴转速计算公式：

式中：

p ——工件螺纹的螺距或导程，单位mm；

k ——保险系数，一般为80。

粗加工走刀量经验计算公式：f _粗=0.5R

式中：

R ——刀尖圆弧半径mm；

f ——粗加工走刀量mm。

2）精加工

按进给量、断屑槽区分粗精车：

f ≥0.36               粗加工

0.36＞f ≥0.17     半精加工

f＜0.17               精加工

影响刀片粗、精加工不是刀片的材料，而是断屑槽。刃口倒角小于40μm为锋利。