金属管材的扭轴成型

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金属管材的扭轴成型,是金属折弯工艺中的一种,用于小角度的折弯成型工艺。
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建筑师与家居设计师最善于利用金属折弯工艺,尤其是金属管材的折弯技术最为常见,它的出现很大程度上省去了某些金属部件的切割焊接工序,减少了材料浪费与制造成本
工艺成本:模具费用(中-高),单件费用(低-中),人工费用(高)
典型产品:建筑管材部件,家具,交通工具等
产量适合:单件,大批量皆可
质量:表面精度高,具体根据操作人员的技术决定
速度:单件周期快,但是初始机器设置调配时间较长
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适用材料
适用于所有金属管材,例如不锈钢,黄铜,铜,铝,钛等,易延展的金属优先考虑
 
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设计考虑因素
1.折弯后的金属管材净长要比折弯前长,需预先算好差值
2. 管材的最大内径:80mm
3.管材壁厚应控制在0.5mm-2mm之间
4.最小折弯半径:50mm
工艺图示
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步骤1:将金属管材通过轴芯固定在转动夹具里
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步骤2:转动夹具随着转盘的圆心转动,在芯棒和夹具的相互作用力下,金属管材被折弯成90°
实例1:金属管材的扭轴折弯演示(视频)
实例2:钢管椅的扭轴折弯演示(视图+频)
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步骤图示:
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实例3:其他金属产品的扭轴折弯
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