DMG MORI正在继续丰富自己特有的技术循环产品线，Measuring Pro技术循环可在车/铣复合中心上快速和精确测量，gearSKIVING AI技术循环可缩短齿轮切削设置时间和提高加工精度。

工艺整合和数字化转型（DX）及自动化和绿色转型（GX）是DMG MORI加工转型（MX）旗下的四大支柱。在工艺整合和数字化转型（DX）方面，多年来，DMG MORI技术循环发挥着决定性作用。技术循环可在操作、测量、加工和监测中显著提高附加值。技术循环简化和加快车间编程速度。同时，一次装夹可执行其它加工方式和更多加工步骤，持续提高生产力。DMG MORI的60多款技术循环正在EMO展会上亮相，包括Measuring Pro，这套技术循环含23款测量循环，gearSKIVING AI技术循环可在齿轮滚齿加工中提高设置速度达50%。

Measuring Pro：

测量速度快30%和测量精度更高

加工自动化程度在不断提高，机内测量日显重要。GILDEMEISTER Drehmaschinen技术研发总监Edmond Basset工学博士说：“当今制造业，高灵活性和小批量，高效率和用户友好的机内测量功能不可或缺”。对于单通道或双通道的车/铣复合中心，6面完整加工是主要发展方向。为此，DMG MORI特别研发了Measuring Pro技术循环。专用于车/铣复合加工应用。

23款一体化的测量循环风格一致，结构设计合理，支持全部CTX TC系列车/铣复合中心，是测量操作的重要工具箱。这些技术循环范围广泛，例如，可根据B轴设置，理想地校准任何测头，设置零点或平移零点和找正C轴。可在轴向或径向测量工件及测量径向和轴向工件跳动。创建测量程序的速度快30%，同时显著提高测量精度。

gearSKIVING AI：

高质量齿轮加工速度快50%

DMG MORI的gearSKIVING 2.0早已实现各类圆柱形齿轮的加工。现在，gearSKIVING AI是另一款齿轮切削技术循环。刀具与工件间80,000多种组合，在对其分析基础上开发了这款技术循环。加工新工件时，人工智能训练的gearSKIVING AI技术循环为机床操作员提供具体修正数据，直接将修正数据输入到循环操作界面中。以轮齿的第一测量日志为基础进行修正，无需其它测量操作并避免废品，因此，可快速提供高质量工件。

此外，gearSKIVING AI可在批量生产中使用。这里，在确定磨损相关的齿廓变形后，提供正确的修正值建议，在最大程度上延长刀具使用时间且不降低工件质量。Edmond Basset工学博士强调gearSKIVING AI提供的获益，他说：“智能技术让用户可在更短时间内加工高质量的工件，速度快达50%。智能修正还能延长刀具使用寿命”。

全新Measuring Pro技术循环套件专用于车/铣复合加工应用，含23款测量循环