坐落于上海浦东张江高科园的上海申彦通讯设备制造有限公司，是一家拥有将近30年历史的外资企业。公司致力于精密金属结构件的设计制造，依托持续的创新能力和精湛的技术，为通讯、风力发电、医疗器械、高铁、太阳能等各个领域提供出色的产品和服务，成为诸多世界500强企业的全球战略合作伙伴。

恼人的困局

申彦通讯设备加工的产品，有相当一部分冲压、激光切割钣金件都需要精密的平整度，以便满足现今国外市场对通讯产品加工精度日趋严苛的要求。在与阿库矫平中心合作之前，申彦主要通过市面上的普通设备进行矫平，不同批次之间的质量稳定性、重现性以及加工效率一直困扰着申彦。直到2014年下半年，申彦初遇阿库矫平中心，情况终于出现了转机。

高精密加工，游刃有余

申彦首先送到库矫平中心进行测试加工的是通讯设备机柜通风网板。产品厚度为0.8mm-1.2mm，用数控冲床加工而成，初始加工后，工件表面会发生变形，产生了5mm-6mm的平整度偏差。用普通矫平设备加工后，平整度一般只能达到2mm-3mm, 无法达到客户1mm以内的要求。

阿库矫平中心的技术人员根据产品特点和平整度要求，使用EcoMaster®30对申彦的产品进行了测试。EcoMaster®30是一种精密部件矫平机，特别适合小巧、精薄零部件的精准矫平。该矫平机可以对厚度为0.3mm至5.0mm、最大矫平宽度为1300mm的冲压件和激光切割件进行机械式矫平，操作非常简单，加工效率高，每分钟可矫平3-20米，加工速度远远超过国内同类设备。综合下来，单件加工成本极具竞争力。

机柜通风网板矫平前后对比

中型尺寸风机部件矫平达到0.5mm以内，超出期望
阿库令人惊叹的结果给申彦留下了深刻的影响。“阿库矫平中心的加工技术让人振奋，所有加工精度都超出了期望，而且加工迅速，反应快捷，性价比亦不逞多让。”申彦外协工程师顾华先生感叹道。

现在，申彦每个月都有零部件送到阿库矫平中心进行加工。产品不仅包括通讯设备柜机通风网板和机箱，甚至还包括风力发电机用圆弧型板材。

这种圆弧型板材呈四分之一圆形，厚度为5mm。加工完成后，由四个部件组装成整个圆环。初始的激光切割过程使部件发生了热变形，平整度出现5mm-6mm的偏差，容易导致风力发电机运转重心不稳，出现故障或磨损，甚至造成停产。以1500kw功率、转速约15-20转/分钟、平均每转大约发电1.25度左右计算，哪怕只是停机一天，损失也会很大。因此，客户要求必须将此差异控制在1mm-1.5mm之内。申彦也通过自有矫平设备及其它矫平加工中心进行了测试。但即便经过多次反复矫正，平整度也只能控制在2mm-3mm之间，且效率极低。

风力发电机弧形组件

在阿库矫平中心，技术人员经过认真分析，选用了数控液压型FlatMaster®55矫平机对该弧形板进行加工。该设备专门针对中等厚度（0.5mm-12mm）和宽度（最大宽度为1650mm）的零部件而设计。伺服液压矫平间隙控制系统可以根据工件表面变形程度，自动调整矫平压力，获得出色的矫平效果。实践证明，FlatMaster®55不负众望，经过矫平的工件平整度超出了客户要求，达到0.5mm以内，且一次完成！

助力客户逆市增长

顾先生介绍，从2014年下半年至今，公司对阿库矫平中心的加工质量、效率、服务都很满意。阿库矫平中心已经成为申彦值得信赖的合作伙伴。凭借近50年的专业经验，阿库可以量身定制满足客户各种需求。其昆山矫平中心自成立以来，已加工大量不同材料、几何形状、尺寸和精度要求的部件。先进的设备、高素养的技术人员，让阿库在制造行业声誉卓著。

目前，申彦通讯设备每年产值达到1亿人民币以上，产品销往全球各个市场，被应用于各个领域。虽然中国经济进来放缓，但是申彦看到，高精密通讯设备市场仍然保持了较好的增长，而且这种增长趋势还将继续，新能源等新的应用领域也不断创造新的发展机会。从产业链来看，顾先生表示，除了公司原有客户对产品加工提出更高更严的要求外，新开发的客户和项目要求都呈现了这种趋势。阿库矫平中心是申彦逆市成长的重要的技术保障之一。2016年，申彦将紧紧围绕“中国制造2025”，不断开发具有更高附加值的新产品、新项目满足市场发展的进一步需求，奠定自己在行业中的领先地位。(end)