很多时候在用平面磨床加工精磨模具时，比较头疼的可能就是磨床的振动了。因为磨床的振动直接会影响到模具加工的精度效果，比如有震动波纹啊，表面光洁度不好啊。如果是精密成型研磨，做插件连接器类模具，切沟槽等，那设备振动根本就无法修整好砂轮，砂轮修整的光滑均匀就会直接影响到工件磨削。那么对于平面磨床的振动，我们如何应对与防止呢？

其一，首先要检查地平，常说根基不好大楼就不稳？磨床装备也一样，地脚螺丝水平如果没有调好，就会引起机床的共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好，所以要通过调节水平螺丝来让机床达到一个不平的高度，首先我们要检查地脚每个螺丝是否落实到位到地脚垫里。虽然在安装设备时已经打了水平，但由于在设备运过程中会产生振动，所以需要重新用水平仪打下前后、左右是否水平。

其二，如果操作以上的动作，震动仍未消除，我们应检查是否由于地面地板是否中空所致，如果是水泥地平，表面看着光滑平整，可能内部和泥土接触很虚会引起共振，碰到这种情况如何处理呢？不要着急，去橡胶五金店买几块黑色橡皮胶垫，厚度6-10毫米左右，大小10公分和地脚垫尺寸稍大点就行，松开地脚螺丝，把橡皮胶垫垫在水平地脚垫下面，就可以起到很大的减震功能了。

其三，如果经过了上述两步操作，震动仍未消除，我们就要检查是否是磨床砂轮和砂轮固定法兰的问题。首先是砂轮，由于市面上的砂轮质量参差不齐，砂轮影响震动的因素一般有两个：一是砂轮的粒度不均匀，旋转起来就重心不稳造成震动；二是内孔不标准偏大，比如我们磨床法兰孔径要求是31.75，而砂轮如果是32的，装上去就会上下跳动引起震动，所以我们在购买砂轮时一定要问清规格，砂轮我建议用户还是买好一点，一来差的砂轮影响加工效果和效率；二来加工磨削过程中易裂易爆发生危险；三来差的砂轮平衡效果不好会严重影响磨床主轴的寿命。再就是砂轮固定法兰，提起法兰，大家都会想到要校平衡，其实小精密手摇磨床的法兰是不用效衡的，前提是你使用的一定要是优质的精密法兰，一般新法兰买回来，上面有三个小的平衡块，你把它拆掉，法兰直接装上砂轮，然后修一刀，砂轮就自然平衡了，多买几个法兰，装上不同规格的砂轮，这样下次就可以节约时间了。回到原题，如果发生震动，可能是上述原因，换个砂轮试试，或者你法兰没有经过校平衡就把平衡块装上去了，那就拆掉平衡块装上去，不行就换个新法兰试试，一般问题就解决了。

其四，就是磨床的加工环境，精密平面磨床同一工作场地附近是不可能放置诸如冲床，车床等震动较大的机床，容易引起共震，如何判断，很简单，你只须停掉磨床，开动冲床或车床，如果用手去触摸磨床有震动或麻手感觉就是影响到了。处理方法就是分开车间放置。

其五，如果进行上述一系列动作仍未能消除震动那可能就不是你能处理的范畴了，有可能是磨床主轴时间用长了本身震动，里面轴承或马达坏了，也有可能是机床的结构及装配有问题，就要通知厂家来处理了。

（文章来源：国际金属加工网）