在模具加工中，特别是精加工刀路的处理中，编程工程师为了保证刀路的整洁、流畅、高表面质量控制，往往会下大力气做一些辅助曲面的工作，如下图右边所示。

辅助面虽然可以让刀路漂漂亮亮，但是实际使用效果可能就是见仁见智，特别是防碰撞干涉检测这一块，往往就会遇到很大的问题。

问题：计算刀路的时候需要辅助曲面，刀柄干涉检测的时候不需要辅助曲面

原因：辅助面往往比工件曲面要大，刀柄碰撞检测计算出来的结果就是要更长的刀具来加工，如果辅助面局部特别高的情况往往会发生刀具推荐过长，不能使用刀具的最佳切削长度。

因此在模具加工中我们希望是计算刀具路径使用工件+辅助面的方式，但是刀柄和机床碰撞检测使用工件进行运算。该如何一次性实现呢？

有了LYB接下来告诉你的绝望是如何消失的！！！

①   首先在刀具路径浏览器区域右键调出“新建机床环境”功能。

②   在环境面板中选择好机床并命名

③   在机床环境中切换到图形配置面板，选择加工群组或者图形文件，如下图CHW1705179为加工工件，下面的1和2为辅助面曲面，我们只选择工件就好了。

④   在该机床环境下创建加工刀路，并加上H（刀柄碰撞）

⑤   打开H参数并进行设置，选择“使用机床环境曲面+夹具”功能，这样在刀柄碰撞计算的时候，只会计算我们选择好的要碰撞的曲面，同时也实现带工装夹具碰撞计算。

⑥   最后只要进行运算了，结果如下使用刀路曲面和机床环境曲面分开运算，我们准确获得了我们想要的刀路和安全碰撞检测。

通过上面的介绍，相信大家准确认识到WorkNC在全程放碰撞检测的细节做得还是很OK的，非常感谢大家一起来探讨WorkNC的使用习惯和方法。

（文章来源：制造攻城狮）