齿轮油在工业上应用广泛，其选用要慎之又慎，一旦用错造成齿轮设备故障，将带来巨大的经济损失。简单介绍一下齿轮油在使用中常见的问题以及解决措施。

腐蚀问题：是由于缺乏防锈剂、或油品中存在水、腐蚀性极压剂、或污染物（如植物油氧化产生的酸性物质）。

解决方法：使用含有良好防锈性能的油，需要经常排水、更换油，防止污染物进入油中。

泡沫多：主要是由于缺少抗泡剂、抗泡剂沉淀、油面高度不当、空气进入油中，或油中含水。
解决方法：使用含有抗泡剂的油，补充抗泡性，控制加油量，防止空气和水进入油中。
漏油问题：主要是齿轮箱损坏、密封件损坏。

解决方法：用高粘度油更换密封件。
粘度增加：主要原因是氧化和过。

解决方法：使用氧化稳定性好的油避免过热。
粘度下降：主要原因是增粘剂被切断。

解决方法：使用高剪切稳定性的增粘剂。
异常加热：主要原因有齿轮箱油过多、油粘度过大、齿轮油不足、负荷过高、齿轮箱外灰尘堆积、阻碍散热等。

解决方法：控制加油量、降低油粘度、降低负荷、清洁齿轮箱外壳及相邻金属部件。
污染：主要是主机组装或零件加工过程中留下的污染物磨削、从通孔进入的污染物。

解决方法：应排出脏油、清洁齿轮箱、更换新油，防止污染物从通风孔进入齿轮箱。
齿面磨粒磨损：由磨削或其他污染颗粒引起。

解决方法：应换油、清洁齿轮箱。
齿面烧伤：主要是缺油，负荷过高。

解决方法：提供足够的油量，以减少负荷。
齿面擦伤：原因是齿面温度高，油膜破裂。

解决方法：应降低操作温度，使用极压齿轮油。
点蚀：由于油粘度小，齿面粗糙，局部压力过高，重载下滑动。

解决方法：应增加油品粘度，提高齿面光洁度，使用极压齿轮油。
胶合问题：主要原因是齿面粗糙，安装误差导致齿轮咬合不良，或低温启动不良。

解决方法：应提高齿面光洁度，提高装配质量，用低温启动性能好的油代替。
当然，具体问题需要具体分析，做到兼顾各方，才能达到护机、省油、降低成本的目的。

（文章来源：GLK吉诺润滑技术）