数控可变径镗头（平旋盘）应用在卧式镗铣床、落地式镗床及带有镗杆伸缩功能的各种机床上，完成对箱体、结构件及其他复杂零件的变径镗削加工。广泛应用于以下行业：

1、航空航天；

2、阀门制造、液压流体控制；

3、造船及重工设备；

4、能源、石油化工等重大设备制造领域；

与普通镗刀不同的是，数控平旋盘和可变径镗头可在加工过程中实时数控改变切削直径；

数控平旋盘和数控可变径镗头应用对机床的要求：

1、机床必须具备可编程的控制轴，一般为W轴；

2、镗杆和铣套的旋转必须一致；

数控平旋盘和数控可变径镗头的工作原理：

通过数控程序将镗杆的伸缩通过平旋盘内的精密机构转换为刀具的水平位移；刀具的轴向位移通过滑枕的移动或工作台的移动来实现。

数控平旋盘和数控可变径镗头可加工的零件类型： 

1、圆锥面、圆柱面和多直径轮廓不同直径的镗孔；

2、用于复杂几何轮廓镗孔自动加工，如锥形孔、复杂轮廓变径孔，如内轮廓直径大于孔口直径的腔体（瓶腔镗）；

3、反镗和反向端面镗削、倒角、径向沟槽和端面沟槽、螺纹等；

数控平旋盘和数控可变径镗头的优势：

1、完全数控，可加工过程中实时变径，能加工复杂轮毂孔，如两头小中间大的瓶状腔；

2、西钛珂一只数控平旋盘和数控可变径镗头相当于无数把镗刀的加工能力；不论用户是设计新产品还是进行产品改进设计，都可以通过重新编写机床的程序进行调整，以适应新的加工要求，而不需要再购买其他的刀具，节省刀具成本；

3、该系统有几种固定的连接方式，以确保能够很容易地与机床连接并在机床间互换；

4、由于数控而且只需一次刀具设置，这大大减少了换刀和辅助操作的时间，提高了加工精度和生产效率。