正确的操作方法能很好的提高机床的性能、延长机床的使用寿命，那我们来了解下如何正常操作双端面磨床：

1操作规程

1.1操作者必须熟悉设备一般结构及性能，严禁超性能使用设备。

1.2操作者必须掌握所使用设备的‘三好’、‘四会’，按设备维护保养‘四项要求’使用和维护设备。

1.3开机前应做好设备点检，并按规定对设备加油润滑，检查油压、油路、油量是否正常，油质是否良好。

1.4停车8小时以上再开动设备时，应先空运转2~3分钟，确认润滑系统畅通，运转正常，方可开始工作。

1.5检查砂轮情况，及时调整砂轮平衡；安装砂轮时，应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6~2mm纸垫，均匀夹牢，再通过静平衡，装上设备空运转5~10分钟，确认无问题时才能开机工作；工作时，磨削量应从小到大，不可突然增大，以防砂轮爆裂。

1.6修整器的金刚石必须尖锐，修整砂轮时吃刀量应当适当，严禁手持金刚石修整砂轮。

1.7开动砂轮时，应先把液压传动开关手柄放在‘停止’位置，调速手柄放在‘低速’位，砂轮快速移动手柄放在‘后退’。

1.8保持液压系统的正常压力，防止系统内进入空气，注意不得使冷却液混入液压系统内，经常保持油液清洁，油质良好。

1.9砂轮未离开工件时，不得停止运转；装卸和测量工件时，必须将砂轮退离工件和停车。发现设备运转异常时，应立即停机检查。

1.10使用工作台变速手轮时，必须放在应有的位置，以免损坏传动齿轮。

1.11工作完毕后，应将砂轮空转2分钟以上，使其干燥。下班时，应将各手柄放在非工作位置上，切断电源，清扫设备，作好点检记录。

2安全操作规程

2.1安装砂轮时应检查砂轮有否裂纹，砂轮经静平衡后先空转3分钟试机。

2.2开机前先检查电压、油压是否正常，防护罩是否完好。

2.3先开油泵，确认液压系统压力正常后，方可按其他按钮。砂轮磨削时，不得停转。

2.4停机时，先停冷却液，待砂轮空转3-4分钟后停砂轮，然后停油压。

2.5开机时，操作人员不得离开，不得托人代管开动着的机床。

（文章来源：国际金属加工网）